怎麽判斷工業冷水機壓縮機好壞？如何更換（huàn）壞的壓縮（suō）機！

怎麽判斷工業冷水機壓（yā）縮機好壞？如何更換壞的壓縮（suō）機！在更換壓縮（suō）機之（zhī）前，我們需（xū）要確認壓縮機已經損壞，因此我們要（yào）對壓縮機電（diàn）氣檢測。
　　一、壓縮機測量方法
　　全封閉壓縮機機殼上有（yǒu）運行端（R），啟動端（duān）（S），公共端（C），RS間的電阻大於SC間的電阻大於RC間的電阻（zǔ）。RS間電阻等於SC間電阻（zǔ）加RC間的電阻，利用上述規律可以予以判別（bié）好壞。若所測繞組的電阻（zǔ）值小於正常值，就可判斷此繞組短路。
　　對於三相電動機（jī），用兩表筆分別接（jiē）觸3個接線柱端子中的2個，如果3次測得（dé）的阻值一致（zhì），表明繞組良好（hǎo）；如果有2次測得的阻值為無窮大，表明有一（yī）組繞（rào）組斷路；如果3次測試均為無窮大，表明至少有兩組繞組斷路；如果3次測量中有2次所測阻值明顯小於另一次所測，表明有短路。
　　另外，可以檢查壓縮（suō）機碰殼通地，采（cǎi）用萬（wàn）用表的電阻檔。一支筆與公用點緊緊靠牢，另一支表筆搭緊壓縮機工藝管上露出金屬部（bù）分進行測量。若（ruò）電阻值很小（xiǎo），就可判斷繞組或內部接線（xiàn）碰殼通地。
　　如果確定壓縮機損壞（huài）之後，我們就可以對（duì）壓縮機進行更換才做，方法步驟如下：
　　二（èr）、壓縮機（jī）更（gèng）換方法
　　1、切斷電源：壓縮機更換前，務必切斷（duàn）機組電源（yuán）。否則將有觸電的危（wēi）險。在拆除（chú）壓（yā）縮機電源時，要做好每一根電線與相應（yīng）接線（xiàn）柱的標識，以便維修後接（jiē）線的恢複。
　　2、放冷媒：用內六角將高（gāo）、低壓側閥門打（dǎ）開，注意作業環境的通風，以免操作人員窒（zhì）息；放冷媒的速度不能太快，以免操作工作人員被冷媒凍傷。若有條件的話，應將冷媒回收（shōu），而不是直接（jiē）排（pái）放，以保護環境。
　　3、拆除吸、排氣管：拆除吸、排氣管前，保證係（xì）統內冷媒已經放盡。用（yòng）氣焊加熱焊接口，焊接口焊料融化（huà）後，拔出吸、排氣管（guǎn）。整（zhěng）個燒焊過程中，務必充氮操作，氮氣壓（yā）力為0.5±0.1kgf/cm2，以避免銅管氧化產生氧化皮，也留意銅管內壁是否有雜質異（yì）物存在，若有則及時清（qīng）除。焊接時，要注意控（kòng）製好火焰方向，避開套管、海綿（mián）。電線等。
　　4、換上壓縮機並連（lián）接吸排氣管：換（huàn）上新壓縮機，壓縮機搬運的過程中，壓縮機傾斜角度不得大於45°。拔壓（yā）縮（suō）機膠塞必須（xū）先排氣管後吸氣管，拔掉膠塞到焊接配管之間的間隔時間不（bú）要超過10分鍾，防止空氣水分和雜質進入係統，影響機組性能。焊接前，清除連接管（guǎn）焊點表麵及接合處的油汙、氧化物、毛刺等雜物，保證焊接接（jiē）合（hé）麵的清潔與幹燥。整個焊接過程中務必充氮保護，氮氣壓力為0.5±0.1kgf/cm2，且保證氮氣到達焊接（jiē）位置，以免焊接處銅管氧化產生氧化皮。焊接時，要注意控製好火焰方（fāng）向，避開套管、海綿。電線等。
　　5、保壓檢漏：吸、排氣管（guǎn）焊接好後（hòu）需保壓檢漏。用於保壓的氣體隻能（néng）是氮氣（qì）、二氧化碳等惰性氣體，嚴禁以氧氣（qì）、製冷劑等替代。R22係統打壓約2.6MPa、R410a係統約3.8MPa。如保壓不合格，說明（míng）係統（tǒng）有（yǒu）漏。一定要對係統檢漏。查處漏電後重焊或補焊，再重複（fù）以上保（bǎo）壓步驟，直至合格。
　　6、抽真空（kōng）：任何係統在（zài）完成（chéng）安裝，保壓、檢漏後需要填充製冷劑之前，必須對係統進行抽真空，排出係統內的空氣和水分。嚴禁用（yòng）製（zhì）冷劑吹掃管道的方（fāng）法進行排空。該方法很難徹底清除係統（tǒng）裏的空（kōng）氣和水分，尤其係統管（guǎn）道較長時。嚴禁用壓縮機運行（háng）排氣來抽真空，這將導致壓縮機燒毀。用真空（kōng）泵抽真空（kōng）是（shì）確（què）保係（xì）統排除空（kōng）氣和水分的（de）唯一方法。

　　抽真空注意事（shì）項：
　　抽真空前，係統中保壓用的氣體應排放幹淨（jìng）。
　　將壓力表的公共接頭與真空泵上的吸氣接口連接；將壓力表（biǎo）上的高、低（dī）壓接口頭分別與係統的高、低壓側的檢修閥相接。
　　起（qǐ）動真空（kōng）泵並打開壓力表管閥，開始抽真（zhēn）空（kōng）。
　　真空度到-0.1MPa（表壓-1kgf/cm2）後，關閉（bì）高、低壓截止閥，停真（zhēn）空泵。
　　抽真空完成後，真空度沒有改變即可充注製冷劑。
　　如真空度不能保持，說明係統有漏，需重新對係統檢漏並對漏點進行補焊。
　　灌注冷媒：機組灌注量應根據銘牌要求及內外機（jī）連接管路的長短，通（tōng）過（guò）嚴格的計算得來。灌注時，需（xū）用電子秤準確衡（héng）量冷媒的灌注量。製冷劑以液態的形式充入液管側，並觀察電子（zǐ）秤，直至所需的（de）灌注量。如果不開機（jī）加不進係統，則讓係統按製冷全負荷運行，製冷劑以氣態的形式充入氣管側（cè），並觀察電子秤，直至所需的灌注量。
　　試運行：恢複壓縮機電（diàn）加熱帶、感（gǎn）溫包等電器元件（jiàn）至原來位置。
　　恢（huī）複電源：確保（bǎo）機組接地良好（hǎo）。並點動壓縮機，看其是（shì）否反轉。開機試運（yùn）行（háng）聽壓縮（suō）機、風機有無異響（xiǎng），空調各模式（shì）運行是否正常，機組電流是否在合理（lǐ）範圍（wéi）內。一切正常後機組維修完成。其他空調零部件（例如四通閥、電子膨脹閥等（děng））的更換維修，與壓縮機類（lèi）似，應嚴（yán）格（gé）安裝操（cāo）作規範進（jìn）行操作。