工業冷水機製冷係統是否有空氣，該如何判斷？
工業冷水機製冷係統是否有空氣，該（gāi）如何判斷？
空氣就是我們常說的不（bú）凝性氣體，不凝性氣體在冷凝器中特定的溫度、 壓力下， 氣（qì）體不能冷凝成液體， 而（ér）總是成氣體狀態， 這些氣體主要包括氮氣、 氧氣、 氫氣、 二氧化碳、碳氫（qīng）氣體（tǐ）、 惰性氣體（tǐ）以及（jí）這些氣體的混合氣體等。
不凝性氣體的存在，會使製冷係統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮（suō）機排氣溫度升高，耗電量增加，製冷效率降低；同時（shí）由（yóu）於排氣溫度過（guò）高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀製冷壓（yā）縮機電機。
一、不凝性氣體（空氣）判斷方法
那麽，製冷係（xì）統有不凝（níng）性氣（qì）體（tǐ），有通常有如下（xià）表現：
壓縮機的排出壓力和排氣溫度升高；
存在多量不凝性（xìng）氣體時，因裝置的製冷量下降達不到溫度；
但是，以上方法並不直觀，而且通常大家使用最多的，看壓力表指針是否擺動劇烈，這個方法也有弊端（duān），比如：活（huó）塞壓（yā）縮機排（pái）氣閥片變形，膨脹閥故障，以及（jí）係統閃蒸，導致（zhì）冷凝壓力（lì）震蕩，這些都會導致壓力表擺動劇烈。
那麽是否還有其它的直觀的方法呢？答案當然是有的！
根據道爾（ěr）頓（dùn）的氣體分壓定律（lǜ），密閉容器內的壓力，等（děng）於各個存在氣體的分壓力之和，因此我們認為，冷凝器和儲液器裏麵的壓力，等於製冷劑的冷凝壓力加上不凝性氣（qì）體的壓力之和。
當係統處停機靜止狀態下，將實測（cè）的冷凝（níng）壓力（高（gāo）壓（yā）壓力）與當時環境氣溫下的對應（yīng）飽和壓力作比較（jiào）。如兩者存在差（chà）值，則說明該（gāi）係統中含有不凝性氣體；兩者的差值大小（xiǎo）即可視為是不凝性氣體含有量的多少（shǎo）。
舉個例子（zǐ）：如某R22係統實測的冷凝壓（yā）力是13.2kg/cm2表壓；當時的環境氣溫是35度。查（chá）《R22製冷劑的溫（wēn）度壓力對照表》，如下圖所示。
很清楚（chǔ）的（de）看到，圖中溫度35度時的對應飽和壓（yā）力是12.3kg/cm2表壓，低於實測的冷凝壓力（lì）13.2kg/cm2表壓，說明該係統中存在不凝性（xìng）氣（qì）體，其不凝性氣體的壓力含量為：
13.2-12.3=0.9kg/cm2表壓力
二、不（bú）凝（níng）性氣體（空（kōng）氣）的排放方法
另外在（zài）說說（shuō）如何排放，對於一（yī）些規範的中型以上的（de）製冷係統，係統中一般都設有空氣分離器，可以按空氣（或不凝性氣（qì）體）排放的操作（zuò）規程直接從空分（空氣（qì）分離器）中分離排放。
對於小型或無空分的係統，應該選擇在氣溫最低時段，係統停機時間最長（zhǎng），係統最高處的冷凝器排空點排放。排放可以分多次進行，直（zhí）到認（rèn）為基本排盡為止。排放時應小心慢慢地，適當地開啟排（pái）空閥（fá），切不可急開（kāi）或開啟過大，盡量避免製冷劑被同時排出係統外。
為什麽要（yào）選擇在低溫下呢？因為（wéi），不凝性氣體容易在低氣溫下，係統靜置的狀態下（xià）與製冷劑自然分離，它的比重比製冷劑小，分離後聚集在係統的高處（上方），所以應該（gāi）選擇在（zài）氣溫（wēn）最低時段，係統停（tíng）機時間最長，係統最高處（chù）的排空點排放。也可單獨從係統中的某個容器的上方直接開閥進行排放，或者分容器逐（zhú）個（gè）排放都行。
